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    1. 常見故障及排除方法


      發(fā)布時(shí)間:

      2016-09-08

      葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;齒輪磨損,造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;軸承磨損致使游隙增大。更換軸承。

      1、葉輪與葉輪摩擦
      (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;
      (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;
      (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%;
      (4) 軸承磨損致使游隙增大。更換軸承。
      2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
      (1) 安裝間隙不正確;重新調(diào)整間隙;
      (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;
      (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高;檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;
      (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效;檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。
      (5) 軸承軸向定位不佳。
      3、溫度過高
      (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;降低油位或挾油;
      (2) 過濾器或消聲器堵塞;清除堵物;
      (3) 壓力高于規(guī)定值;降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
      (4) 葉輪過度磨損,間隙大;修復(fù)間隙;
      (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;
      (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
      4、流量不足
      (1) 進(jìn)口過濾堵塞;清除過濾器的灰塵和堵塞物;
      (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;修復(fù)間隙;
      (3) 皮帶打滑;拉緊皮帶并增加根數(shù);
      (4) 進(jìn)口壓力損失大;調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;
      (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。檢查并修復(fù)管道。
      5、漏油或油泄漏到機(jī)殼中
      (1) 油箱位大高,由排油口漏出;降低油位;
      (2) 密封磨損,造成軸端漏油;更換密封;
      (3) 壓力高于規(guī)定值;疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
      6、電流過大
      (1) 電壓過低;暫停風(fēng)機(jī)運(yùn)行,必要時(shí)更換大功率電機(jī);
      (2) 過濾器或管路堵塞;清楚堵塞物;
      (3) 風(fēng)機(jī)內(nèi)間隙變化,有摩擦碰撞;分析間隙變化原因并予以排除,修復(fù)摩擦部位;
      (4) 負(fù)載過大;檢查負(fù)載超差原因并予以排除,調(diào)整至額定負(fù)載;
      (5) 電機(jī)故障;修復(fù)電機(jī),必要時(shí)予以更換;
      7、有異常振動(dòng)或聲響
      (1) 軸承損壞,游隙過大;更換軸承;
      (2) 異物進(jìn)入葉輪孔內(nèi)破壞了平衡,或異物卡在風(fēng)機(jī)內(nèi);清楚異物,并檢查異物對(duì)風(fēng)機(jī)有無損傷;
      (3) 超載、過熱等引起風(fēng)機(jī)內(nèi)摩擦、碰撞;排除引起工況異常的因素,并檢查有無零部件損壞;
      (4) 聯(lián)軸器不對(duì)中;調(diào)整聯(lián)軸器;
      (5) 皮帶張力過大或過??;調(diào)整皮帶張力;
      (6) 有關(guān)連接部位螺栓松動(dòng);緊固連接螺栓;

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